曲軸是汽車、摩托車發動機重要的零部件之一，為了更好地提升車用發動機的工作性能，其關鍵件曲軸，除了尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和軸頸硬度要求較高外，清潔度指標要求也越來越嚴。這是因為一旦曲軸清潔不達標，發動機的潤滑油路將會受到污物或顆粒阻塞，導致運動副的油膜遭到破壞，輕則加劇部件磨損，重則造成發動機軸瓦劃傷,使整機工作性能降低或報廢。

既然曲軸的潔凈度對發動機整體性能的提升起著重要的作用，因此在機動車、摩托車發動機組裝生產或者維修過程中清洗曲軸自然也成為必不可少的一道工序。那么，什么樣的清洗設備可以達到曲軸高潔凈度的清洗要求呢?這不，超聲清洗設備就可以解決這一難題。

曲軸的清洗主要包含兩個方面：一是曲軸外表面清洗；二是曲軸油孔清洗。現階段用于清洗曲軸的方法還是有很多，如高壓水清洗、人工清洗、大流量沖洗、油孔刷等，這些都是很傳統的清洗工藝，且各具優缺點。由于曲軸的形狀不規則、表面凹凸不平，這些傳統的清洗方式在清洗時往往存在遺漏，附著在角落的污漬清洗不到位，清洗效率也比較低下，清洗效果也值得商榷。而使用曲軸超聲清洗設備則可以很好的解決這些問題，同時也能減少工藝設備的投入和使用成本。

并且曲軸超聲波清洗機的適用范圍廣：

適用于各汽車部件制造企業、各汽車大修廠、各鏜磨加工中的清洗油泵、化油器、缸體、缸頭、缸蓋、曲軸、變速箱、氣門室蓋、連桿等幾乎所有金屬零部件的清洗。

曲軸超聲波清洗機的清洗優勢：

1.清洗徹底成本低

使用該設備，能有效實現缸體缸蓋內外表面的積碳、膠質、油泥等油污的徹底清洗，達到翻新的效果。使用該設備，能徹底清洗各個潤滑油油道孔及部分冷卻系，大大提高發動機性能。產品采用自來水加清洗劑清洗，可循環長期使用，清洗成本極低(是汽油刷洗的1：10)。

2.效率高

大大提高清洗效率，是傳統浸泡清洗、加熱噴淋等清洗方式的5-10倍。采用高壓電晶體換能器，特殊粘接工藝，超聲強勁，支持長時間高強度作業。

3.安全可靠

在輸出功率增加15%以上,能大限度的發揮換能器的潛能。工作電壓AC220±10V。具有過壓，過流，輸出短路等保護措施。有頻率微調、頻率自動跟蹤的功能，在不同工況下都能達到理想效果。帶動清洗液形成細微回流，使工件污垢在被超聲剝離的同時迅速帶離工件表面，提高清洗效率。具有功率無級調節的功能，輸出功率可實現10%——100%的連續調整，以適應各種清洗對象的要求。水電分體設計，操作安全可靠。 超聲功率和溫度控制可隨意調節和設定。